纖維增強(qiáng)管擠出設(shè)備
PVC纖維增強(qiáng)管材生產(chǎn)線又稱PVC 纖維增強(qiáng)軟管生產(chǎn)線、PVC纖維增強(qiáng)軟管生產(chǎn)設(shè)備、PVC纖維增強(qiáng)軟管設(shè)備其PVC纖維增強(qiáng)管主要用于生產(chǎn)流體輸送。該軟管具有無毒、透明、耐壓、抗拉伸、耐酸堿、外形美觀、柔軟輕便，經(jīng)久耐用等諸多特性，可廣泛應(yīng)用于空氣、水、煤氣、油類及其它液、氣體的輸送管道。PVC纖維管材設(shè)備主要由擠出機(jī)噴淋水箱、牽引機(jī)、饒線機(jī)、卷取機(jī)等組成。具有配套合理、結(jié)構(gòu)獨特、性能可靠、操作簡單、維護(hù)方便、連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)等特點，深受廣大用戶的歡迎和信賴。還可生產(chǎn)塑料蛇皮管、牛筋線管、煤氣管、金屬軟管，適于有壓或有腐蝕性的氣體、液體的輸送，廣泛應(yīng)用在民用液化氣、建筑、養(yǎng)殖、花園灑水、紡織、汽車配件、輸油等領(lǐng)域。

高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和滑潤內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國首要研制成功。通過十多年的開展和完善，現(xiàn)已由單一的品種開展到完好的產(chǎn)品系列?，F(xiàn)在在生產(chǎn)工藝和運用技術(shù)上現(xiàn)已非常老練。由于其優(yōu)異的功用和相對經(jīng)濟(jì)的造價，在歐美等發(fā)達(dá)國家現(xiàn)已進(jìn)行了很大的推行和運用。在我國，HDPE雙壁波紋管的推行和運用正處在上升勢態(tài)階段，各項技術(shù)指標(biāo)均到達(dá)運用規(guī)范。雙壁波紋管內(nèi)壁色彩一般有藍(lán)色和黑色，部分品牌內(nèi)壁會使用黃色。

雙壁波紋管的長處 結(jié)構(gòu)合理外型美麗，耐溫功用-40℃-60℃，阻力小，流量大，阻燃力強(qiáng)，運用壽命長，衛(wèi)生功用可靠，概括造價低·耐酸堿抗腐蝕，強(qiáng)度高，抗震功用強(qiáng)，節(jié)能降耗，裝置運送便當(dāng)。

PE管材生產(chǎn)流水線性能特性：

1.無毒性環(huán)境衛(wèi)生：管材材料無毒性屬綠色建筑，不浸蝕，不積垢。

2.抗腐蝕：聚乙烯是可塑性原材料，除少數(shù)氧化劑外，能耐多種多樣有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，無原電池原理，不用防腐蝕層。

3.聯(lián)接便捷：聚乙烯管道關(guān)鍵選用承插連接和電熔管件聯(lián)接，使管路系統(tǒng)軟件一體化。具備優(yōu)良的耐水錘工作壓力的工作能力，與管材一體化的溶接連接頭及聚乙烯管對地底健身運動和端荷載的合理抵抗力，進(jìn)一步提高了供電的安全性可信性，提升水的使用率。

4.流體密度小：聚乙烯排水管道內(nèi)腔肯定不光滑指數(shù)不超過0.01，可合理減少供電耗費。

5.高韌性：聚乙烯給水管道是一種高韌性的管材，其拉伸強(qiáng)度一般超出500%，對管基不勻稱地基沉降的適應(yīng)力十分強(qiáng)，是一種抗震等級性能的管路。

6.繞性：聚乙烯管的繞性使聚乙烯排水管道能夠 盤卷宗，以很長的長短供貨，防止了很多的連接頭和管材，提升了該原材料針對管道的經(jīng)濟(jì)價值。

7.使用期長：聚乙烯二類壓力容器安全性使用期為五十年之上。

主要用途：

1.城區(qū)供水設(shè)備

2.食品類、化工廠行業(yè)運輸系統(tǒng)軟件

3.尾砂、沙漿運輸系統(tǒng)軟件

4.綠化園林管道網(wǎng)

5.換置水泥排水管、鑄鐵排水管和無縫鋼管

      異型材擠出生產(chǎn)線按生產(chǎn)和擠出產(chǎn)品的材質(zhì)不同可以分為有機(jī)共擠和無機(jī)共擠兩種。有機(jī)共擠包含物質(zhì)相同的前共擠(比如的原材料,并添加復(fù)蘇的物質(zhì),終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚的后共擠，無機(jī)共擠可分為鋁塑復(fù)合共擠鋼塑復(fù)合共擠。 　　

      共擠塑料異型材擠出生產(chǎn)線和普通的前共擠相比，簡單的過程、應(yīng)用靈活、報廢率低、易回收、粘結(jié)強(qiáng)度控制,和其他值得注意的特性。現(xiàn)在這樣技術(shù)主要廣泛應(yīng)用于制造帶密封條的門窗用異型材。

      傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產(chǎn)線是由兩臺以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內(nèi)流動，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。